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LISTA DE PRODUCTOS
La lámina de cobre electrolítico se produce mediante un proceso de galvanoplastia que implica la deposición de cobre sobre un sustrato conductor. El sistema de equipos para fabricar láminas de cobre electrolítico suele incluir varios componentes clave:
Tanques de galvanoplastia: estos tanques contienen la solución de electrolito (generalmente una solución de sulfato de cobre) donde ocurre el proceso de galvanoplastia. El material del sustrato, a menudo una fina lámina de metal, se sumerge en esta solución.
Fuente de alimentación: Se utiliza una fuente de alimentación de corriente continua (CC) para proporcionar la corriente eléctrica necesaria para el proceso de galvanoplastia. Está conectado al ánodo (normalmente hecho de cobre puro) y al cátodo (el sustrato que se va a recubrir).
Ánodo y cátodo: el ánodo es la fuente de iones de cobre en la solución electrolítica y se disuelve a medida que el cobre se deposita sobre el cátodo (el material del sustrato). El cátodo puede ser un tambor giratorio o una tira continua que recoge el cobre depositado. Sistemas de control: estos sistemas monitorean y controlan varios parámetros como voltaje, densidad de corriente, temperatura y agitación dentro de los tanques de revestimiento. Garantizan condiciones de revestimiento precisas y consistentes, que son fundamentales para la producción de láminas de cobre de alta calidad.
Sistemas de filtración y purificación: las soluciones de electrolitos deben filtrarse y purificarse continuamente para mantener la composición química deseada, eliminar impurezas y garantizar una calidad constante del revestimiento.
Equipo de limpieza y pretratamiento: antes del revestimiento, el material del sustrato debe someterse a una limpieza y preparación de la superficie para garantizar la adhesión adecuada de la capa de cobre. Esto puede implicar procesos de desengrase, grabado y activación de superficies.
Equipo de secado y acabado: Después de depositar el cobre sobre el sustrato, pasa por procesos de secado y acabado para eliminar el exceso de humedad, alisar la superficie y lograr el espesor y los estándares de calidad deseados.
Tanques de galvanoplastia: estos tanques contienen la solución de electrolito (generalmente una solución de sulfato de cobre) donde ocurre el proceso de galvanoplastia. El material del sustrato, a menudo una fina lámina de metal, se sumerge en esta solución.
Fuente de alimentación: Se utiliza una fuente de alimentación de corriente continua (CC) para proporcionar la corriente eléctrica necesaria para el proceso de galvanoplastia. Está conectado al ánodo (normalmente hecho de cobre puro) y al cátodo (el sustrato que se va a recubrir).
Ánodo y cátodo: el ánodo es la fuente de iones de cobre en la solución electrolítica y se disuelve a medida que el cobre se deposita sobre el cátodo (el material del sustrato). El cátodo puede ser un tambor giratorio o una tira continua que recoge el cobre depositado. Sistemas de control: estos sistemas monitorean y controlan varios parámetros como voltaje, densidad de corriente, temperatura y agitación dentro de los tanques de revestimiento. Garantizan condiciones de revestimiento precisas y consistentes, que son fundamentales para la producción de láminas de cobre de alta calidad.
Sistemas de filtración y purificación: las soluciones de electrolitos deben filtrarse y purificarse continuamente para mantener la composición química deseada, eliminar impurezas y garantizar una calidad constante del revestimiento.
Equipo de limpieza y pretratamiento: antes del revestimiento, el material del sustrato debe someterse a una limpieza y preparación de la superficie para garantizar la adhesión adecuada de la capa de cobre. Esto puede implicar procesos de desengrase, grabado y activación de superficies.
Equipo de secado y acabado: Después de depositar el cobre sobre el sustrato, pasa por procesos de secado y acabado para eliminar el exceso de humedad, alisar la superficie y lograr el espesor y los estándares de calidad deseados.
Tanque de disolución de cobre de alta eficiencia
Nombre del producto: Tanque de disolución de cobre de alta eficiencia
Descripción general del producto: Es un dispositivo utilizado para disolver cobre en el proceso de producción de láminas de cobre. Su función principal es disolver iones de cobre en agua para formar un electrolito.
Ventajas del producto: disolución eficiente, funcionamiento estable, protección ambiental y ahorro de energía, fácil mantenimiento y alta seguridad.
Ventajas técnicas:
1. Maximice la velocidad de reacción de fusión del cobre y la liberación de calor sin calentamiento con vapor.
El aire a presión negativa que se forma en el tanque es autocebante para reducir el consumo de energía.
2. El sistema de desarrollo propio mejora la eficiencia de disolución del cobre, y la eficiencia de disolución del cobre puede alcanzar 260 kg/h.
3. La cantidad de cobre garantizada es ≤35 toneladas (el promedio de la industria es de 80~90 toneladas), lo que reduce los costos del sistema.
Servicio posventa de productos: Brindamos servicios oportunos y de alta calidad de fabricación de ánodos nuevos y de recubrimiento de ánodos antiguos en todo el mundo.
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Ventajas del producto: disolución eficiente, funcionamiento estable, protección ambiental y ahorro de energía, fácil mantenimiento y alta seguridad.
Ventajas técnicas:
1. Maximice la velocidad de reacción de fusión del cobre y la liberación de calor sin calentamiento con vapor.
El aire a presión negativa que se forma en el tanque es autocebante para reducir el consumo de energía.
2. El sistema de desarrollo propio mejora la eficiencia de disolución del cobre, y la eficiencia de disolución del cobre puede alcanzar 260 kg/h.
3. La cantidad de cobre garantizada es ≤35 toneladas (el promedio de la industria es de 80~90 toneladas), lo que reduce los costos del sistema.
Servicio posventa de productos: Brindamos servicios oportunos y de alta calidad de fabricación de ánodos nuevos y de recubrimiento de ánodos antiguos en todo el mundo.
Ánodo de lámina de cobre
Nombre del producto: Ánodo de lámina de cobre
Descripción general del producto: Es un equipo de electrólisis utilizado en el proceso de producción de láminas de cobre. Su función principal es realizar una reacción de electrólisis en la placa del ánodo de titanio y reducir los iones de cobre a la lámina de cobre.
Ventajas del producto: excelente rendimiento electroquímico, resistencia a la corrosión, procesamiento de precisión, estructura razonable, seguridad y confiabilidad.
Ventajas técnicas:
Larga vida: ≥40000kAh m-2 (u 8 meses)
Alta uniformidad: desviación del espesor del recubrimiento ±0.25 μm
Alta conductividad: potencial de evolución de oxígeno ≤1.365 V frente a Ag/AgCl, voltaje de celda en condiciones de funcionamiento ≤4.6 V
Bajo costo: la tecnología de preparación de electrodos compuestos multicapa reduce el voltaje de la celda en un 15 % y el costo en un 5 %
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Ventajas del producto: excelente rendimiento electroquímico, resistencia a la corrosión, procesamiento de precisión, estructura razonable, seguridad y confiabilidad.
Ventajas técnicas:
Larga vida: ≥40000kAh m-2 (u 8 meses)
Alta uniformidad: desviación del espesor del recubrimiento ±0.25 μm
Alta conductividad: potencial de evolución de oxígeno ≤1.365 V frente a Ag/AgCl, voltaje de celda en condiciones de funcionamiento ≤4.6 V
Bajo costo: la tecnología de preparación de electrodos compuestos multicapa reduce el voltaje de la celda en un 15 % y el costo en un 5 %
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Tanque de ánodo de titanio
Nombre del producto: Tanque de ánodo de titanio
Descripción general del producto: Desempeña un papel importante en el proceso de producción de láminas de cobre electrolítico. Su rendimiento y calidad afectan directamente la calidad y el rendimiento de la lámina de cobre.
Ventajas del producto: buen rendimiento electroquímico, resistencia a la corrosión, procesamiento de alta precisión, estructura razonable y segura, etc.
Ventajas técnicas:
a. Tecnología de soldadura totalmente de titanio desarrollada independientemente
b. Alta precisión: rugosidad de la superficie del arco interior ≤ Ra1.6
C. Alta rigidez: coaxial ≤±0.15 mm; diagonal ≤±0.5 mm, ancho ≤±0.1 mm
d. Alta resistencia: sin fugas en 5 años
mi. Especificaciones completas: poseer las capacidades de diseño y fabricación para ranuras de ánodo con un diámetro de 500 ~ 3600 mm.
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Ventajas del producto: buen rendimiento electroquímico, resistencia a la corrosión, procesamiento de alta precisión, estructura razonable y segura, etc.
Ventajas técnicas:
a. Tecnología de soldadura totalmente de titanio desarrollada independientemente
b. Alta precisión: rugosidad de la superficie del arco interior ≤ Ra1.6
C. Alta rigidez: coaxial ≤±0.15 mm; diagonal ≤±0.5 mm, ancho ≤±0.1 mm
d. Alta resistencia: sin fugas en 5 años
mi. Especificaciones completas: poseer las capacidades de diseño y fabricación para ranuras de ánodo con un diámetro de 500 ~ 3600 mm.
Servicio posventa de productos: Brindamos servicios oportunos y de alta calidad de fabricación de ánodos nuevos y de recubrimiento de ánodos antiguos en todo el mundo.
Máquina de tratamiento de superficies de lámina de cobre
Nombre del producto: Máquina de tratamiento de superficies de lámina de cobre
Descripción general del producto: Un dispositivo especialmente utilizado para el tratamiento de superficies de láminas de cobre electrolítico, con el objetivo de mejorar el rendimiento de las láminas de cobre.
Composición del equipo: dispositivo de rebobinado y desenrollado, sistema de detección, sistema de energía, sistema conductor,
Dispositivo de lavado y secado por pulverización, dispositivo de pulverización, dispositivo de sellado de transmisión de rodillo líquido,
Dispositivos de seguridad/protección, equipos eléctricos y sistemas de control, tanques de lavado de agua electrolítica, etc.
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Composición del equipo: dispositivo de rebobinado y desenrollado, sistema de detección, sistema de energía, sistema conductor,
Dispositivo de lavado y secado por pulverización, dispositivo de pulverización, dispositivo de sellado de transmisión de rodillo líquido,
Dispositivos de seguridad/protección, equipos eléctricos y sistemas de control, tanques de lavado de agua electrolítica, etc.
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Tambor de cátodo de titanio
Intensidad máxima de corriente de transporte: 50-75KA
Grado de tamaño de grano: ASTM ≥ 10
Diámetro del rollo de ánodo sin costura: 2016-3600 mm, ancho de banda: 1020-1820 mm
Avance de lámina de cobre de batería de litio de 3.5 μm
Superficie del rodillo del ánodo Ra0.3μm, coaxialidad: ±0.05mm,
rectitud: ±0.05 mm
Ver másGrado de tamaño de grano: ASTM ≥ 10
Diámetro del rollo de ánodo sin costura: 2016-3600 mm, ancho de banda: 1020-1820 mm
Avance de lámina de cobre de batería de litio de 3.5 μm
Superficie del rodillo del ánodo Ra0.3μm, coaxialidad: ±0.05mm,
rectitud: ±0.05 mm
Máquina de producción de láminas de cobre electrolítico.
El primer rollo de cátodo del mundo con un diámetro de 3.6 m, un ancho máximo de 1.8 m y una lámina de cobre y litio que supera los 3.5 μm. Resistencia a la corriente de carga: 60 KA Grado de tamaño del grano: ASTM ≥ 10 (promedio nacional 7 ~ 8) La máquina de láminas es la clave central equipo para la preparación de láminas de cobre electrolítico muy delgadas, y sus componentes incluyen principalmente electrolizador, placa de ánodo, dispositivo conductor de soporte de rodillo catódico, dispositivo de pulido en línea, dispositivo de pelado y bobinado, etc. Adopta tecnología de soldadura de celda electrolítica totalmente de titanio, que tiene una vida útil de hasta 10 años; el programa de control de tensión de la lámina de cobre continuamente optimizado puede hacer que el rango de fluctuación de tensión de la lámina de cobre sea extremadamente pequeño en condiciones de bobinado de alta velocidad; y adopta un sistema de monitoreo en línea para garantizar la uniformidad del espesor de la lámina de cobre y reducir los defectos de apariencia. Con un ancho de más de 1.8 metros y una velocidad de funcionamiento de más de 20 m/min, el generador de láminas puede producir láminas muy delgadas. láminas de cobre de 6 micras y menos.
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Máquina de producción de láminas de cobre electrolítico.
Nombre del producto: Máquina de producción de láminas de cobre electrolítico
Descripción general del producto: Es un equipo compuesto que integra electrólisis, deposición, recolección de láminas, tratamiento de superficies y otras funciones. Se utilizan para producir láminas de cobre electrolítico de alta calidad.
Ámbito de aplicación: placas de circuito impreso, baterías de iones de litio, componentes electrónicos y otros campos.
Parámetros de rendimiento: sistema de control de tensión Mitsubishi/Lenz desarrollado independientemente,
Precisión del control de tensión ± 3N, valor de fluctuación de velocidad de la línea de producción: ± 0.02 m/min.
El diseño de rebobinado alcanza un diámetro máximo de φ660-1000 mm
Frecuencia de oscilación 0~300 veces/min (regulación de velocidad continua)
Diseño de detección de corriente Visual, la presión de pulido de la rueda de pulido se puede leer directamente
Servicio posventa de productos: Brindamos servicios oportunos y de alta calidad de fabricación de ánodos nuevos y de recubrimiento de ánodos antiguos en todo el mundo.
Ver másDescripción general del producto: Es un equipo compuesto que integra electrólisis, deposición, recolección de láminas, tratamiento de superficies y otras funciones. Se utilizan para producir láminas de cobre electrolítico de alta calidad.
Ámbito de aplicación: placas de circuito impreso, baterías de iones de litio, componentes electrónicos y otros campos.
Parámetros de rendimiento: sistema de control de tensión Mitsubishi/Lenz desarrollado independientemente,
Precisión del control de tensión ± 3N, valor de fluctuación de velocidad de la línea de producción: ± 0.02 m/min.
El diseño de rebobinado alcanza un diámetro máximo de φ660-1000 mm
Frecuencia de oscilación 0~300 veces/min (regulación de velocidad continua)
Diseño de detección de corriente Visual, la presión de pulido de la rueda de pulido se puede leer directamente
Servicio posventa de productos: Brindamos servicios oportunos y de alta calidad de fabricación de ánodos nuevos y de recubrimiento de ánodos antiguos en todo el mundo.
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